1. Размотвайце аўтаматычны кантроль нацяжэння падвойнага магнітнага парашковага тормазу
2. Кіраванне магнітным парашком на ўваходзе і кіраванне крутоўным момантам рухавіка на выхадзе
3. Галоўны рухавік інвертар кіравання рухавіком
4. Кіраванне рухавіком крутоўнага моманту
5. Устаноўка бязвальнага пнеўматычнага друкаванага цыліндру
6. Пнеўматычны прыціскной ролік
7. Пнеўматычны ракель, пнеўматычны чарнільны помпа
8. Аўтаматычны кампутарны рэестр
9. Незалежная сістэма сушкі і адсмоктвання
(На аснове 6 колераў)
1. Шырыня друку: 420-800 мм (мадэль 800)
2.Механічная хуткасць: максімум 120 м/мін (друкаваная форма ф150 мм)
3. Хуткасць друку: Макс. 100 м/мін (Друкаваная форма ф150 мм)
4.Дыяметр друкаванай формы: ф100-ф350мм
5. Шырыня накіроўвалага роліка: 830 мм.
6. Дыяметр размоткі: Макс. 570 мм
7. Дыяметр перамоткі: Макс. 570 мм
8. Дыяметр папяровага стрыжня: унутраны 76 мм, знешні 92 мм.
9.Напружанне пры размотцы: максімум 15 НМ
10. Напружанне цягі на ўваходзе: 50 Н/м (аўтаматычнае кіраванне датчыкам)
11.Напружанне перамоткі: Макс. 40 Н/м (мадэль 800)
12. Напружанне цягі на выхадзе: Макс. 10 Н/м (кантроль крутоўнага моманту)
13. Дакладнасць рэгістрацыі: па вертыкалі ±0,1 мм (камп'ютэрызаванае кіраванне)
14.Прэсаванне трываласць друку: 235 кг
15. Рух доктарскага ляза: ±5 мм
16. Метад сушкі: электрычны нагрэў
17.Сіла нагрэву: кожны колер 12 кВт
20). Галоўны рухавік: 11 кВт (частотны рухавік)
21).Крыніца сілкавання: 380 В±10%, 50 Гц, тры фазы, чатыры лініі
(На аснове 6 колераў)
мадэль | DSAY800G | DSAY1100G |
Шырыня друку | 800 мм | 1100 мм |
Шырыня матэрыялу | 830 мм | 1130 мм |
Дыяметр друкаванага цыліндру | φ100-350 мм | φ100-350 мм |
Хуткасць друку | 120 м/мін | 120 м/мін |
Разматаць дыяметр | 600 мм | 600 мм |
Дыяметр перамоткі | 600 мм | 600 мм |
Дакладнасць рэгістрацыі | ±0,1 мм | ±0,1 мм |
Агульная магутнасць | 60 кВт | 70 кВт |
Вага | 8000 кг | 9000 кг |
Вымярэнне | 10600*2430*2670 мм | 10600*2730*2670 мм |
1). Двайная станцыйная размотка вежы, кручэнне на 360°.
2).Магнітны парашковы тормаз ручнога кантролю нацяжэння.
3). Гарызантальная рэгуляванне ўручную
4).Паветраны вал
1). Двайны ролікавы тып
2) .Пнеўматычнае злучэнне прэсавання роліка і рэгуляванне ціску.
3). Перамотка цяга крадуць ролік прыводзіцца ў рух незалежным крутоўным рухавіком і трохкутным рамянём.
4). Размотванне цягавага роліка кіруецца парашковым магнітным тормазам і аўтаматычным датчыкам нацяжэння.
1)Пнеўматычная бязвальная ўстаноўка друкаванай формы.
2) Прыціскной ролік полага тыпу.
3) Канструкцыя прыціскнога роліка ўніз - гэта паваротны рычаг, які рухаецца разам з накіроўвалым ролікам, які можа выконваць адну рэгуляванне.
4)сінхронны рухавік.
5) Рух чарнільнага фантана ручной.
6) Корпус трансмісіі закрытага тыпу з канічным колам, калі магутнасць перадаецца на друкаваную форму, гэта пнеўматычнае кіраванне счапленнем.
7) Аўтаматычная камп'ютэрызаваная рэгістрацыя, кампенсацыйны ролік прымае левую і правую прыладу для перамяшчэння хадавога шрубы.
1) Незалежная сістэма сушкі і ўсмоктвання, цыркуляцыя паветра.
2) Цалкам закрытая духоўка.
3) электрычнае ацяпленне
4) Інтэлектуальны пастаянны кантроль тэмпературы
1) Прыміце цэнтрабежны паветранадзімалку для астуджэння плёнкі.
1) Двухстанцыйная турэль, цалевае кручэнне.
2) Напружанне перамоткі кіруецца крутоўным рухавіком, два вала перамоткі перадаюцца адным крутоўным рухавіком.
3) Перамотка паветранага вала
4) Гарызантальная рэгуляванне рулона ручная
1) Насценная дошка выраблена з высокатрывалага чыгуну з камбінаванага сплаву з нізкім напружаннем.
2) Накіроўвалы ролік полы.
1)Галоўны інвертарны рухавік адпраўляе трансмісію на кожны колер і прыводзіць ролік друкаванай формы, які круціцца галоўным ролікам перадачы і некалькімі валамі пары і карпусом перадач.
2) Прыводзіцца трохкутным рамянём.
3) Пункт злучэння з картэрам перадач і кожным трансмісійным валам з'яўляецца гнуткім злучэннем.
1) Электрычны ацяпленне.
2) Пнеўматычная печ адкрываецца і зачыняецца.
3) 3-х хуткасны інтэлектуальны кантроль тэмпературы, 3-х хуткасная незалежная пастаянная сістэма сушкі гарачым паветрам, сістэма цыркуляцыі паветра.
4) Валік для абароны матэрыялу і гарачы барабан працуюць сінхронна і абсталяваны пнеўматычнай духоўкай.
1) Максімальная тэмпература: 80 ℃
2) Даўжыня матэрыялу ў печы: 9000 мм
3) Надзімалка: 20 шт
4) Максімальная дакладнасць кантролю тэмпературы: ±5 ℃
5)Макс. паступленне паветра: 2800 м³/г
6) Магутнасць паветранадзімалкі: на ўваходзе 3 кВт, на выхадзе 2,2 кВт
1) Валік для ламінавання полага тыпу.
2) Прылада прэсавання ўверх - гэта паваротны рычаг, заціск пад ціскам паветра.
1) Максімальная тэмпература: 80 ℃
2) Шырыня ламінавання: (1100 мм)
3) Максімальная дакладнасць кантролю тэмпературы: ±5 ℃
4) Максімальны ціск ламінавання: 1500 кг
5) Валік для ламінавання: A 90°
1) Перамотка перадаецца крутоўным момантам рухавіка.
2) Перамотка паветранага вала
3) Гарызантальная рэгуляванне рулона ручная
1) Максімальны дыяметр рулона: Φ800 мм
2) Гарызантальная рэгуляванне рулона: ±20 мм
3) Максімальная шырыня перамоткі: (1100 мм)
4) Дакладнасць кантролю нацяжэння: ±0,1 кг
5) Набор нацяжэння: максімум 40 Н/м
1) Насценная дошка выраблена з высокатрывалага чыгуну з камбінаванага сплаву з нізкім напружаннем.
2) Накіроўвалы ролік полы.
3) Галоўная трансмісія прымае кантроль частоты пераменнага току, склейваючы ролік і гарачы барабан прымае плавае ролік для кантролю герметычнасці або рыхласці плёнкі.
1) Накіроўвалы ролік: Φ76 мм
2) Даўжыня накіроўвалага роліка: 1130 мм
3) Магутнасць частаты рухавіка: Склейванне 1,5 кВт, ламініраванне: 3 кВт.